我國離心機行業已有近40年的發展歷史, 也是國家歷來重視發展科學儀器的項目, 目前我國已逐步形成上海、湖南、北京為主的實驗室離心機的生產基地, 規模較大，批量生產了各種低速離心機、高速離心機、冷凍離心機等系列產品, 不僅滿足了市場需要, 也促進了相關科研工作和生產發展, 不僅打破了國外離心機在中國的壟斷地位, 還批量出口到非洲、歐洲、美洲和東南亞市場, 同時還努力發展離心機應用技術, 擴大離心機使用領域。我國的離心機行業已具有一定的規模，當前重視發展我國的超速離心機是非常必要的。目前我國所需超速離心機全部依賴進口, 主要是美國貝克曼和日本日立的產品，隨著我國科學技術的進步，其轉速要提升至100000rpm (落地式) 和150000rpm (臺式) , 增加區帶離心和連續流離心功能，提升電控和安全性能，完善操作程序和管理程序，開發更多轉頭及模擬應用程序等。

我國所需超速離心機不再依賴進口, 隨著我國科學技術的進步, 對超速機的需求將逐年增加。現已開發更方便安全的新型水平轉頭, 可自動進行8類故障診斷, 可進行標準操作、程序控制、延遲啟動, 儲存多種程序方便科研開發, 更安全的防護系統和控制系統，超速離心機是應用強大的離心力將沉降系數、質量、密度等不同的物質進行制備的精密實驗室儀器, 是分離、純化細胞、病毒、蛋白、核酸和酶的工具, 是分子生物學、生物化學、生命科學和醫學研究*的手段，我國實驗室離心機行業近年來發展較快，從生產的*實驗室離心機直接插電帶動旋轉實現分離開始, 經過30余年的不懈努力和自身發展壯大, 實現了從小容量到大容量, 從低速到高速直到超高速, 更重要的是實現了采用交流變頻調速, 多功能自動化和微機控制, 出現了跨越式的飛躍。具體的進步體現在這幾個方面：離心機的品種規格和容量上有了大的改變， 品種和適配器基本齊全，滿足了市場，滿足了廣大用戶的使用需求。機型的結構和控制有了明顯的進步, 隨著時代的變化, 人們的意識也有了明顯的轉變, 人們不僅從機器結構強度, 使用壽命、可靠性方面考慮更重要的從機械安全, 電氣控制等方面進行綜合設計, 還對機器的環境保護外觀進行了全面的考慮和設計, 使產品更為人性化。采用機械和電子雙層門鎖, 做到門鎖關閉后, 離心機才能運轉, 停止運轉后, 自動打開，轉子識別系統, 把不同離心轉子的轉速區別分開, 限制轉頭的轉速, 有效地防止了客戶的誤操作，安裝了不平衡的裝置。轉頭在運轉時產生的不平衡會導致電機的軸產生擺動。影響多管架自動平衡離心機TD5的使用壽命, 嚴重時會斷軸和炸轉子，因此，在離心機的設計過程中, 采用了機械位置開關, 加速度傳感等不同的方法。安裝了不平衡裝置實行不平衡保護。面板控制多功能自動化和微機控制, 改變了以前采用的旋鈕式和按鍵式, 從指針式發展到數碼式, 到現在的觸摸液晶, 從只反映轉速和時間到現在將儀器在運轉過程中所有設定全部顯示出來, 如離心時的轉速時間、運轉溫度、離心力、剩余時間等, 一目了然, 調速系統也從以前的簡單控制發展到可控直流碳刷電機調速到現在的單片機, 交流無刷變頻調速。都取得了很大的進步。

實驗室離心機行業發展還是比較快的, 生產的離心機雖然在調速控制顯示操作等方面都接近于國外的產品。在同時了解使用國外進口的離心機和國產離心機時, 客戶基本上認為:國產的離心機使用是沒有問題, 具體的說, 就是在控制精度、溫升、噪音、可靠性等方面。以高速離心機為例, 在轉速的控制精度上, 高速離心機的控制精度從100rpm開始到設定轉速±10rpm。在分離液體的溫升上，高速離心機在運轉10min之后溫升一般在3℃~4℃這個范圍內，在噪聲方面，國外離心機的操作音量<62d B, 國產離心機的部分指標已相當接近。在可靠性和數據處理等方面一些影響可靠性的關鍵技術, 如精密加工技術, 密封技術國產離心機也跟上了國外的腳步, 另外在數據處理方面國產實驗室離心機的智能化也進一步的提高，到目前為止, 我國在高低速離心機上所用的材料一般多用鋁合金和鋼合金加工而成。生產加工的能力和加工工藝也能達到使用要求, 滿足客戶需求, 因此能和國外離心機行業接軌。隨著企業標準的制定, 檢測設備的完善, 很多檢測可以在企業內部進行，價格低廉的離心機, 各方面的安全系數肯定是不達標的, 安全防護性能差, 容易出安全事故, 因此從機械安全考慮, 不應采用易老化的材料作為離心轉子, 應標明轉子的使用壽命。

實驗室離心機行業是一個規模不斷壯大的行業, 在力爭得到國家政策的支持和資金扶持同時, 行業應該根據自身的實際情況。可以成立一個離心機領域的學術委員會, 把行業內的骨干力量組織起來, 對基礎理論和應用方面進行研究。對領域內的難題組織攻關, 進行各個突破。通過與國外離心機廠商合作交流引進, 吸收和消化等方式促進我國離心機行業迅速發展。另外, 企業也可以與科研單位掛鉤起來, 形成一個科研設計, 生產和制造為一體的聯合體加強企業的開發能力。隨著我國生物醫藥工程, 環保能源等各行各業的快速發展。離心分離技術已越來越重要。生產企業應抓住有利時機, 如通過對新材料的研究和應用、提高分離機械的性能, 強度, 剛度、耐磨性、抗腐蝕性、控制精度等各項指標在提升一級, 研制用硬質陶瓷制成的轉子、由合成樹脂構成的連續纖維復合材料轉子來達到或接近較高水平, 提高產品的穩定性或可靠性, 鞏固現有產品的同時，企業應擴大品種規格，開發新的適應市場急需的品種。